一、緊急處理：先切斷風(fēng)險(xiǎn)源

 立即停機(jī)斷電

 漏水可能導(dǎo)致真空泵電機(jī)受潮短路，甚至引發(fā)觸電風(fēng)險(xiǎn)。首先關(guān)閉真空泵的主電源開關(guān)，并斷開設(shè)備與動(dòng)力源的連接（如拔掉插頭、關(guān)閉總閘），同時(shí)關(guān)閉真空泵的進(jìn)氣閥、排氣閥及冷卻介質(zhì)（如水、油）的供應(yīng)閥門，阻止漏水進(jìn)一步擴(kuò)散。

 隔離漏水區(qū)域

 用干抹布、吸水棉或接水盤收集泄漏的液體，避免水流滲入設(shè)備內(nèi)部（如電機(jī)、電氣控制柜）或污染周圍環(huán)境、其他設(shè)備。

 若漏水涉及腐蝕性液體（如工藝氣體冷凝水），需佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸。

二、系統(tǒng)排查：定位漏水源頭

 進(jìn)口真空泵漏水多與密封失效、冷卻系統(tǒng)故障、管路接口松動(dòng)或殼體損傷相關(guān)

三、針對(duì)性處理：根據(jù)故障原因解決

 1. 密封件損壞（最常見原因）

 機(jī)械密封損壞：

 拆卸泵頭，取出舊機(jī)械密封（注意區(qū)分動(dòng)環(huán)、靜環(huán)，避免安裝反向）；

 清潔密封腔和軸套表面，確保無雜質(zhì)、劃痕（若軸套磨損，需同步更換）；

 安裝新機(jī)械密封（建議使用原廠配件，匹配泵型號(hào)，如貝克、普旭、里其樂等進(jìn)口品牌的專用密封件），涂抹少量真空泵油潤滑密封面，避免干磨；

 均勻擰緊密封壓蓋螺栓，防止受力不均導(dǎo)致密封失效。

 填料密封 / 墊片 / O 型圈老化：

 直接更換同規(guī)格的填料（如石墨填料、聚四氟乙烯填料）或密封件，安裝時(shí)確保貼合密封面，無褶皺或錯(cuò)位。

 2. 冷卻系統(tǒng)漏水

 冷卻水管破損：

 若水管為硅膠管 / 橡膠管，直接剪去破損段，更換同內(nèi)徑的新管（建議選用耐溫、耐油的進(jìn)口軟管）；若為銅管 / 不銹鋼管，輕微裂縫可焊接修補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)需更換整段管路。

 冷卻水箱開裂：

 小型水箱可使用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)（需先清潔裂縫表面，干燥后涂抹）；大型水箱或承壓水箱建議更換原廠水箱，避免修補(bǔ)后承壓不足再次漏水。

 3. 管路接口松動(dòng)或密封失效

 螺紋接口松動(dòng)：

 先關(guān)閉管路閥門，拆卸接口，清潔螺紋表面的舊密封膠 / 生料帶，重新纏繞適量生料帶（順時(shí)針纏繞，避免堵塞管路）或涂抹厭氧密封膠（適用于高壓接口），再擰緊接口，確保無松動(dòng)。

 法蘭接口密封不良：

 更換法蘭墊片（選用耐溫、耐介質(zhì)的材質(zhì)，如丁腈橡膠、四氟墊片），均勻擰緊法蘭螺栓（按對(duì)角線順序分步擰緊，避免墊片受力不均）。

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